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实现变压器的功能和效率的不断地进行实现,变压器测量的数据要做到精确,准确,正确,实现变压器的各种数据的分析正确。因此在做好变压器测量各种的数据正确是解决变压器故障的先决条件也是变压器提升效率的关键所在。
随着变压器智能传感技术、PLC技术、网络技术的发展,计算机的工业现场应用,我们相继完成了汽化冷却自动化部分的优化改造,探索并解决了汽化冷却过程的测控难题,彻底取消仪表盘,形成了以PLC数据采集为基础的计算机监控系统,使汽化自动化系统焕然一新。转炉所配汽包属于“小汽包”,由于炼钢间歇式生产,汽包内水的温度、压力变化较大,导致介质状况比较恶劣,要达到高精度的测量,是比较困难的。
原设计采用双室平衡容器差压变送器测量,由于水质等原因,故障率太高。随后改成隔膜法兰毛细管式差压变送器温度修正,测量效果不明显;采用磁浮式液位计亦未达到理想的效果。为什么要下工夫测量汽包液位主要是为了汽包自动补水打基础,它的不可靠,将导致汽包缺水或影响蒸汽回收的品质。如何对付汽包内部冶炼时翻腾厉害的问题,显然不能像电厂锅炉的汽包液位那样,采用三冲量调节的办法解决。经过较长时间的探索,***终我们采用了双色水位计CCD摄像监视系统。为了增加可靠性,我们在汽包上安装了两台双色水位计,每台均有一台摄像机监视,工业电视分为主监视器和副监视器,置于操作室内。副监视器为输入的工业电视。一旦有一路主监视器有问题,可方便地切到副监视器上。
变压器在进行测量数据上要做到仪器的准确,数据的分析正确,还要进行不断地调整变压器的性能,使之符合变压器的运行,这样的话变压器才能够提升自身的素质,变压器才能够更快地进行运行起来!关于变压器的更多的知识请关注我们的网站!