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变压器在进行制作的过程中一般的程序都是比较复杂的,各种的技术的要求也是比较高的。对于变压器在进行制作的过程中经常会用到含浸的处理,使得它的使用时间比较长,比较耐用。变压器厂家在进行含浸的过程中要增加含浸量,提升它的各种优势和性能,保证变压器含浸量的实现。但是这个技术的操作量是比较有难度的,相关的操作的步骤是如下的:
1)将产品整齐摆放于铁盘内。
2)调好绝缘漆(凡立水)浓度:0.915±0.04。
3)将摆好产品的铁盘放于含浸槽内。
4)启动真空含浸机,抽气至40~50cm/kg,放入绝缘漆,再抽气至65~75cm/kg,须连续抽真空,破真空3-5次,含浸10~15min,视产品无气泡溢出。
5)放气,放下绝缘漆,再反抽至65~75cm/kg一次,放气,待产品稍干后取出放置滤干车上阴干。
6)滤干10min以上,视产品无绝缘漆滴下。
7)烘干:先将烤箱温度调至80℃,预热1h再将温度调至100℃,烘烤2h最后将温度调至110℃,烘烤4h,拆样确认。
8)将产品取出烤箱。
9)冷却:用风扇送风加速冷却。
10)摆盘后送至生产线。
(2)注意事项
1)绝缘漆与稀薄剂调配比例为2:1
2)放入绝缘漆时,绝缘漆高度以完全淹没产品为准,但绝缘漆不可上铜脚(特殊机种除外)
变压器的含浸量的处理的过程和方法就是以上我们给大家进行介绍的,要不断的进行增强变压器的含浸量的处理,提升它的各种的优势和特性,这样在使用的时候会更加提升效果的。