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变压器的安装是变压器所有工作的重中之重,所有的问题都来源于变压器的安装,变压器安装的科学的话,以后使用就会方便一些,不然的话就会出现各种各样的问题。我们以来看一下变压器安装的一些列的步骤吧:
1、变压器安装前的准备工作
(1)电厂建设中,在电力变压器安装就位时,由于变压器的器身较大,校核尺寸时,一定要将中心位置和进出线方向确认精确,当符合设计要求后,方可固定于变压器的基础上。电气安装规程上规定装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器的气流方向有1%-1.5%的坡度升高,其目的是使油箱内产生气体时易于流入继电器,形成保护动作。在变压器就位时,应确认变压器冲击记录仪的冲击值应小于5g的重力加速度,如果大于时,应联系厂家给出处理意见。(2)注入氮气防潮保护:变压器就位后,如果不能及时进行安装,为防止变压器内部器身受潮,应向箱体内注入99.99%高纯氮气,氮气压力为0.01~0.03MPa,注入后,按时进行氮气跟踪监视,并做好相应书面记录。当压力值低于0.01MPa时,应及时补充氮气。
2、变压器器身检查
2.1变压器器身检查步骤及方法。(1)排氮。充氮变压器,在进行器身检查时,应选择晴朗、无风、空气干燥的天气进行,打开人孔门,将油箱内的氮气压力进行泄压,敞开通风放置30min后,人员穿着无扣连体工作服和耐油靴由人孔进入油箱内进行检查。(2)器身检查内容。变压器安装时,器身在空气中暴露的时间不超过16h。使用的工器具必须有专人进行看管,登记造册,做好借还记录。器身检查的主要内容:运输支撑和器身各部位应无移动及变形现象。内部螺栓的紧固应完好。铁芯、夹件、铁轭等元件对地绝缘应良好;内部绝缘绑扎牢固,无破损现象;引出线绝缘距离合格。无励磁调压切换装置,各分接头与指示器所指位置一致,接触导电良好。转动盘应动作灵活,密封良好。检查油箱底部有无油垢、杂物和水。2.2变压器器身试验。检查完后进行试验:铁芯绝缘测量;测量绕组高、低压侧及对地绝缘电阻;测量绕组直流电阻;测量变压器的变化,其误差应小于0.5%。
3、本体附件安装
(1)露空安装附件应符合下列规定:环境相对湿度应小于75%,在安装过程中向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气。打开部位用塑料薄膜覆盖,连续露空时间不得超过8小时。每天工作完毕后应抽真空补充干燥空气0.01-0.03MPa。
(2)密封处理:所有法兰连接处应用完好、密封良好。
(3)冷却装置的安装:冷却装置在安装前应注入0.03MPa的99.99%高纯氮气,持续30min应无渗漏。并用合格绝缘油对内部进行冲洗,并将残油排尽。风扇电机及叶片安装应牢固,转动应灵活。管路中的阀门应操作灵活、正确,连接处应密封良好。外接油管路应清洗干净。油泵密封、油流继电器良好,转向正确,无异常噪声及过热现象。
(4)储油柜的安装:储油柜应对其内部检查、清理后进行安装。安装方向正确。油位表动作应灵活,指示应与真实油位相符,油位表的信号接点位置正确,绝缘良好。
(5)变压器管路安装:所有管路擦拭干净,其连接处应密封严密。
(6)升高座的安装:升高座安装前,应先完成电流互感器的交接试验(内容:绝缘绕组的绝缘电阻;检查接线组别和极性;测量绕组的直流电阻;误差测量;测量电流互感器的励磁特性曲线),二次线圈排列顺序检查正确;电流互感器出线端子板绝缘应良好,密封严密。升高座安装方式应正确。放气塞位置应在升高座最高处。
(7)套管安装:电容式套管应经试验合格(内容:测量绝缘电阻;测量介质损耗角正切值tanδ和电容值),充油式套管应无渗油现象,油位指示正常。外观不得有裂纹、损伤;套管的金属法兰结合面应平整;套管顶部结构的密封应良好,连接应紧固。充油套管的油位指示应面向外侧,末屏应按照要求进行接地。均压环表面应光滑,安装牢固且正确。
(8)气体继电器的安装:气体继电器安装前应经检验合格,动作整定值符合定值要求,并解除运输用的固定措施。气体继电器应水平安装,顶盖上箭头应指向储油柜,连接密封严密。集气盒内应充满绝缘油、且密封严密。
(9)压力释放装置安装方向应正确,阀盖和升高座内部应清洁,密封严密,电接点动作准确,动作法力值满足出厂要求。
(10)吸湿器与储油柜间连接管的密封应严密,稀释剂应干燥,油封油位应在油面线上。
(11)测温装置安装:温度计安装前应进行校验,信号接点动作应正确;温度计应根据规定值进行整定。应将绝缘油注入到顶盖的温度计内。膨胀式信号(温度计细金属软管)不可以压扁和急剧扭曲,其弯曲半径一般大于或等于50mm。
(12)变压器、电抗器本体电缆,应有保护措施;排列应整齐,接线盒应密封。控制盒信号回路的应正确,符合图纸设计要求。
4、变压器注油
(1)绝缘油必须按现行国家标准《电气设备交接试验标准》GB50150的规定试验合格后,方可注入变压器中。(2)变压器真空注油工作不宜在雨天雾天进行。注油应符合以下规定:330kV变压器应进行真空处理,当油箱内真空度达到200Pa以下时,关闭真空机组出口阀门,测量系统泄漏率,时间为30min,泄漏率应符合产品技术要求。抽真空时,应监视油箱变形值不得超过壁厚的两倍。当真空度小于133Pa时开始计时,真空保持时间不得少于8h。真空注油:注油应从下部油阀注油,全过程保持真空,注入的油温应大于50℃。注油速度小于100L/min。
5、热油循环
变压器注油后应进行热油循环,热油循环时间为72h。循环后油的标准如下:变压器油电气强度(kV)≥50;变压器油含水量(μL/L)≤15;tanδ(90℃时)≤0.5。
6、补油、整体密封检查和静放
(1)向变压器、电抗器内加注补充油时,应通过储油柜上专用的添油阀,并经净油机注入,注油至储油柜额定油位。注油时应排放本体及附件内的空气。(2)对变压器连同气体继电器及储油柜进行密封性试验,采用氮气,在油箱顶部加压0.03MPa,密封试验持续24h无渗漏。(3)注油完毕后,在施加电压前,其静置时间为24h。静置完毕后,应从变压器、电抗器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气,并启动潜油泵,直至残余气体排尽,调整油位至相应环境温度时的位置。
7、变压器的调试及验收
变压器在试运行前,应进行全面检查,装置的整定值应符合规定;操作、联动试验及后台控制系统的上传信号应正确。确认合格后,方可投入运行。另外对变压器的全部电气试验都应该合格。最后要进行变压器局部的放电试验,测量前、后本体绝缘油色谱试验比对结果应合格。
变压器的安装少不了,重要作用已经是大家有目共睹的,所以我们要进行学会安装,学会安装,学会使用!